目前，國內(nèi)全自動包裝流水線主要分為灌裝和包裝兩種包裝方式，這兩種成套設(shè)備已經(jīng)可以滿足多個領(lǐng)域的包裝需求，
如：液體等流體狀物料可通過灌裝完成，糖果、巧克力等固體狀物料則通過包裝來完成，有了大致的物料分類，就使得對產(chǎn)品的包裝目的更加明確，從而讓客戶在選擇時有更可靠的參考依據(jù)。
所謂的全自動包裝流水線是指自動化的完成一系列包裝流程，同時保證包裝質(zhì)量和速度的有效統(tǒng)一。包裝質(zhì)量如何關(guān)乎著成品的銷售情況，是考驗一條全自動包裝流水線是否符合市場需求重要的一個方面，也是累計客戶的*好時機。
在此，流水線的研發(fā)遵循創(chuàng)新、求異的理念，畢竟包裝精致，優(yōu)良的產(chǎn)品總能吸引消費者目光，這時也同樣離不開二次包裝設(shè)備，在全自動包裝流水線的后道流程也可連接二次包裝設(shè)備如：貼標機、噴碼機等來完成產(chǎn)品的二次包裝，鞏固包裝效果。
當(dāng)然，流水線不只將表面功夫做足，其包裝速度也是取得成就的制勝法寶，客戶選擇全自動包裝流水線的目的是為了提高生產(chǎn)效率，降低勞動力，而不是只看機器外觀和包裝效果的。
因此，對全自動包裝流水線的研發(fā)不能脫離客戶的基本需求，首先在速度方面就要迎合客戶心理，質(zhì)量和速度的雙效合一才能將產(chǎn)品推向市場。
流水線的控制系統(tǒng)是完成機械自動化的重要推手，它控制著包裝流水線的包裝(灌裝)方式、物料計量、瓶子位置調(diào)節(jié)、存儲參數(shù)等等，采用紅外線感應(yīng)器來控制容器位置，確保包裝的精確，多個灌裝頭由多個微系統(tǒng)控制，適時的開啟，閉合。國內(nèi)全自動包裝流水線將好的控制和實施技術(shù)充分運用其中，符合相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)、包裝需求。
